進口氮氣發(fā)生器采用高靈敏度、模糊自動跟蹤控制系統(tǒng)，即用產(chǎn)氣、用氣產(chǎn)氣、無氣不產(chǎn)氣，實現(xiàn)自動恒壓、恒流，使壓力穩(wěn)定的精度范圍小于0.001mpa，從而保證儀器輸出的氮氣純度高，壓力穩(wěn)定、安全、持續(xù)。

　　

　　空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存。經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾，除去油、塵、水。再經(jīng)冷干機冷凍干燥后進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣首先通過一體化高效過濾器深度去除油水，再經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)定后進入裝滿碳分子篩的吸附塔。干凈的壓縮空氣在這里與氧氣和氮氣分離，制備好的氮氣送入氮氣緩沖罐。經(jīng)氮氣分析儀檢測和流量計測量后，將不合格的氮氣放空，合格的氮氣儲存在儲氮罐中進行生產(chǎn)。

　　

　　進口氮氣發(fā)生器開機時先用原料更換系統(tǒng)，從閥門3放空。更換系統(tǒng)中的高純氮氣后，根據(jù)原料氫中的含氫量選擇工作溫度、工作壓力和排氣量和用戶要求的高純氫含量，參照表1數(shù)據(jù)，然后通電加熱鈀管，使高純氫從閥門2流出。對于溫度調(diào)節(jié)方式，可根據(jù)所附說明書設(shè)定溫度。閥門2前面的管路需要更換一段時間，一般2~3小時左右。由于機組出廠前必須通過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，因此閥門1和閥門3的管路內(nèi)充注高純氮氣，閥門2至管路前端的管路內(nèi)充注高純氮氣。設(shè)備不使用時，應(yīng)先切斷電源。設(shè)備冷卻后，關(guān)閉所有閥門，然后停止供氣，以減少下次使用時更換系統(tǒng)的時間。

　　

　　1、低溫分離——由于提高了氮氣的效率，化合物可以在較低的溫度下分離，從而減少操作時間。

　　

　　2、可用性——可以通過電解水獲得氮氣，進口氮氣發(fā)生器可以按需制氮。

　　

　　3、延長色譜柱壽命——隨著溫度的降低，色譜柱損耗相應(yīng)減少，因此色譜柱壽命也隨之增加。此外，氮氣是一種還原性氣體，可以去除色譜柱中潛在的酸性位點，從而進一步延長色譜柱的使用壽命。

　　

　　4、速度更快——由于線性流速更快，運行時間縮短，實驗室產(chǎn)量相應(yīng)增加。